DYQ340Y上装式偏心半球阀性能规范与结构特点

DYQ340Y上装式偏心半球阀性能规范与结构特点

DYQ340Y上装式偏心半球阀是为了解决用户在溶液及矿浆等两相流介质输送的技术问题以及全固物类管线而研制开发的新型产品。它的开发成功，为石油、化工、冶金、电力、燃气等 工业部门的溶液工艺流程中出现的易沉淀结垢、结晶析出而影响流程，提供了可靠的控制阀门。本产品具有结构新颖、性能稳定、开启迅速、耐磨性强、密封可靠、 易于调整维修及流通快等特点；较闸阀、截止阀与蝶阀等阀门具有流阻小、系统降压小、能自行破除结垢、方便启闭及无“死区"等优点；克服了普通球阀易堵塞等 弊端，显示其*的优越性。

DYQ340Y上装式偏心半球阀结构图

DYQ340H/Y上装式偏心半球阀结构特点：

1、半球球阀非常适用于全固物类的管线，如颗粒类、喷煤类、卸灰类、泥浆类等管线。故可称为喷煤粉球阀或卸灰球阀。

2、固定半球结构，在全关闭或全开启状态下没有所谓普通球阀的副腔，所以不会出现堵死现象。适用于单流向管线，整体式结构，构件结构坚固，可消除管道系统压力效应及连接处渗漏的危险。装有轴承使其操作扭矩小，保证了阀门在苛刻工况下工作过程*。

3、结构、材料的选择以及弹性负荷压力辅助密封阀座保证特别牢固，在阀座和球面间连续接触可防止污垢粘附在球面上。

DYQ340H/Y上装式偏心半球阀主要性能规范表

公称压力PN(Mpa)

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

常温zui大工作压力(Mpa)

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

壳体强度试验压力(Mpa)

1.0

1.5

2.4

3.8

6.0

气密封试验压力(Mpa)

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

高压密封试验压力(Mpa)

0.7

1.1

1.76

2.75

4.4

渗漏率

＜0.1×DNmm3/s  (符合GB/T13927-2008标准)

适用温度(℃)

硬密封：-46℃~545℃

适用介质

天然气、水蒸气、油品类、酸类、碱类、煤灰、废渣、泥浆、含颗粒状、含纤维等介质。

传动形式

涡轮传动

DYQ340H/Y上装式偏心半球阀主要零部件材料表

序号

零件名称

材料名称

1

阀体

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG15Cr1Mo1V

2

后盖

Q235A

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

25Cr2Mo1V

3

轴套

SF-1

FB090

FB316

FB090

4

下阀杆

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

1Cr18Ni9Ti

5

球体

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG15Cr1Mo1V

6

压板

Q235A

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

25Cr2Mo1V

7

阀座

Q235A+PTFE/堆焊

1Cr18Ni9Ti/PTFE

0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE

25Cr2Mo1V/PTFE

8

球冠

1Cr18Ni9Ti/表面特殊处理

9

轴套

SF-1

FB090

FB316

FB090

10

上阀杆

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

1Cr18Ni9Ti

11

填料盘

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG15Cr1Mo1V

12

阀盖

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG15Cr1Mo1V

13

螺栓

35CrMoA

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

15Cr1Mo1V

14

螺母

45

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

20CrMo

15

填料

柔性石墨

柔性石墨

柔性石墨

柔性石墨

16

压盖

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG15Cr1Mo1V

DYQ340H/Y上装式偏心半球阀主要外形尺寸表

公称压力

PN(Mpa)

公称通径

DN(mm)

尺寸(mm)

结构

形式

L

D

D1

D2

b

N-?d

H

h

f

1.0

100

229

220

180

156

22

8-18

250

200

2

A

125

254

250

210

184

22

8-18

240

265

2

B

150

267

285

240

231

24

8-22

240

280

2

B

200

292

340

295

266

24

8-22

240

325

2

B

250

330

395

350

319

26

12-22

280

385

2

B

300

356

445

400

370

26

12-22

350

430

2

B

350

430

505

460

429

26

16-22

350

480

2

B

400

530

565

515

480

26

16-26

400

520

2

B

450

580

615

565

530

28

20-26

400

560

2

B

500

660

670

620

582

28

20-26

500

655

2

B

600

840

780

725

682

34

20-30

500

710

2

B

700

900

890

840

794

34

24-30

500

780

5

B

800

1000

1015

950

901

36

24-33

500

840

5

B

900

1100

1115

1050

1001

38

28-33

500

1000

5

B

1000

1200

1230

1160

1112

38

28-36

500

1100

5

B

1200

1300

1455

1380

1328

44

32-39

600

1250

5

B

1400

1500

1675

1590

1520

48

36-42

600

1650

5

B

1.6

100

229

220

180

158

20

8-18

250

200

2

A

125

254

250

210

188

22

8-18

240

265

2

B

150

267

285

240

212

24

8-22

240

280

2

B

200

292

340

295

268

26

12-22

240

325

2

B

250

330

405

355

320

26

12-26

280

385

2

B

300

356

460

410

378

28

12-26

350

430

2

B

350

430

520

470

438

30

16-26

350

480

2

B

400

530

580

525

490

32

16-30

400

520

2

B

450

580

640

585

550

40

20-30

400

560

2

B

500

660

715

650

610

44

20-33

500

655

2

B

600

800

840

770

725

54

20-36

500

710

2

B

700

900

910

840

795

40

24-36

500

780

5

B

800

1000

1025

950

900

42

24-39

500

840

5

B

900

1100

1125

1050

1000

44

28-39

500

1000

5

B

1000

1200

1255

1170

1115

46

28-42

500

1100

5

B

1200

1300

1485

1390

1350

52

32-48

600

1250

5

B

1400

1500

1685

1590

1530

58

36-48

600

1650

5

B