膨体四氟垫片成型时的烧结过程须知

 　　膨体四氟垫片由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐侵蚀、抗老化和不导电等良好特性。聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。其在-100℃-100℃之间能够具有良好的机械强度。是用聚四氟乙烯树脂添加一定量填充剂，如玻璃纤维、青铜粉、二硫化钼、石墨、碳纤维等，经高速混合平均后用模塑成型，再经高温烧结制成。具有良好的压缩性、恢复性和密封性，既改善了环境又节约了成本。　　膨体四氟垫片烧结成型过程中结晶料吸湿小。流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-375℃，不可超过410℃。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。聚四氟乙烯熔体粘度很高，熔体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。二次加工时可通过热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等过程制得最终产品。