聚四氟乙烯滑动支座的摩擦副采用复合聚四氟乙烯板与镜面不锈钢材料,具有摩擦系数极低、自润滑免维护、适应性强、耐摩擦高寿命、高承载等特点。
适用于传输各类介质(汽、水、气、油等)的有热位移设计的各种管道、容器、设备等支架座。支座按管道布置方式分为水平管式、立管式及弯管式三大类
1.2.2支座按运行使用温度分为热管道、常温管道和冷管道三大类;
1.2.3支座适用管道外径Dn25~Dn4000mm,热温度0℃~560℃,冷温度0℃~-200℃,轴向位移0~400mm,径向位移0~200mm,荷载范0~3350KN。
PTFE板材是属于特种工程塑料。聚四氟乙烯[PTFE,F4]是当今世界上耐腐蚀性能上佳材料之一,因此得'塑料王'之美称。它能在任何种类化学介质长期使用,它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。5.二次加工,可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等,以制得***终产品。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。防腐蚀性能的应用
由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷,难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境,由此造成的损失相当惊人。而PTFE材料以其的耐腐蚀性能,业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。其具体应用包括:输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管,轧钢机高压油管,飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道,精馏塔、热交换器,釜、塔、槽的衬里,阀门等化工设备。
密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有很大的影响。PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高,使用温度高于100℃的密封件。在结构施工阶段应严格控制支座处垫板的材质、定位及固定方式,同时应按照施工工序,保证梯板支座处钢筋构造和混凝土浇筑质量。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、阀门、泵的槽形法兰的密封件,玻璃反应锅、平面法兰、大直径法兰的密封件,轴、活塞杆、阀门杆、蜗轮泵、拉杆的密封件等等。
质量标准 1、聚四氟乙烯板的品种、规格必须符合设计要求和施工规范规定。 2、聚四氟乙烯板安装必须牢固,无弯斜。3、聚四氟乙烯板表面应平整、洁净,无污痕、表面无受损处。 4、允许偏差应符合规范要求。一.聚四氟乙烯滑动支架适用范围:1.支架按管道布置方式分为水平管式、立管式及弯管式三大类。 成品保护 1、聚四氟乙烯板安装完毕,在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护;易被划碰的部位,应设安全护栏保护。 2、清洁中所使用的清洁剂应无任何腐蚀作用。 3、防止水泥砂浆等污染表面。